Pwosesis ekstrizyon konplè PTFE:Seksyon manje solid, seksyon k ap fonn, seksyon reyabilitasyon, seksyon transmèt fonn ak seksyon refwadisman.
1. Seksyon manje solid
Nan seksyon sa a, seleksyon an nan materyèl se yon faktè trè kritik.Yo nan lòd yo asire bon jan kalite a nan extrusion, materyèl yo itilize yo ta dwe satisfè kondisyon sa yo: gwo dansite esansyèl, bon koule gratis, patikil yo ta dwe gen ase estabilite ak dite, ak matyè premyè Lapwòpte, elatriye Depi seksyon an manje solid divize an de pwosesis, konpaksyon poud ak koule ploge solid, yo ta dwe dekri pwosesis pwodiksyon an nan seksyon sa a tou nan de aspè sa yo.
①Powder konpaksyon.Nan seksyon sa a, lè plonje a retrè, materyèl ki lach la pral tonbe nan chanm pwensonaj la pou kont li anba aksyon gravite a, epi lè plonje a piti piti avanse epi li kòmanse peze materyèl la, patikil ki lach yo pral Lè sa a, li se konpak nan yon dans. ploge solid.Pwosesis sa a se esansyèlman pwosesis pou jenere presyon extrusion plonje mekanik la.
②Solid koule ploge.Lè materyèl la kontinye avanse ak plonje a, ploge solid la pral pouse materyèl la nan barik la tout antye pi devan anba aksyon an nan kout pyen an.Ak nan pwosesis sa a, ploge solid la pral resevwa fòs la pouse soti nan fen dèyè a ak fen devan an ak rezistans, kidonk estoke yon gwo kantite enèji.Lè plonje a rive nan kou ki pi lwen, li kòmanse fè bak byen vit.Nan moman sa a, materyèl la pral lage enèji ki te deja estoke, pou materyèl la ka kontinye avanse.Paske PTFE tèt li gen gwo pwopriyete ranpe, lè plonje a peze li desann, yon sèten kantite enèji yo pral estoke akòz deformation.Pati sa a nan enèji a pral piti piti lage kòm plonje a retrè, ak pwosesis sa a ap sikile retounen ak lide.
2. Seksyon k ap fonn
Lè ploge solid la avanse, li pral fòme friksyon ak miray barik la ak jenere chalè.Makonnen ak aparèy chofaj deyò barik la, tanperati a nan ploge solid la ap kontinye monte, se konsa ke materyèl la kòmanse fonn ak pwodwi k ap fonn nan pwosesis la.manbràn.K ap fonn nan materyèl la jeneralman kòmanse soti nan pati ki pi pre miray la silenn, epi piti piti fonn soti nan deyò a andedan an.Kòm materyèl la ap kontinye avanse, epesè nan mwazi an envestisman ap kontinye ogmante tou, ak reyon an nan ploge solid la ap kontinye vin pi piti ak pi piti jiskaske fonn lan ranpli tout seksyon barik la.
3. Seksyon detounman
Anjeneral pati nan kòmansman mwazi tiyo a pral gen yon kòn shunt, fonksyon li se fè fizyon an ap koule tankou dlo nan pati sa a fòme yon bag mens, ki ede chofe ak plastifye ak fòme yon tiyo Predetermined.Lè materyèl la ap koule nan seksyon sa a, presyon an pral bati nan fonn anba rezistans friksyon kòn splitter la ak lòt aparèy, ki se benefisye fòmasyon pwodwi dans, epi materyèl la pral tou sibi taye fò nan. seksyon sa a.Nan yon sèten limit, k ap fonn materyèl solid rezidyèl yo akselere, ak materyèl yo ka fondamantalman vin konplètman fonn lè yo antre nan pwochen etap la.
4. Seksyon transmèt fonn
Lè materyèl la antre nan seksyon sa a, li konplètman vin yon eta fonn, men presyon an gen sèten fluctuations, ak fonn PTFE a toujou gen yon sèten degre nan elastisite.Sa a se paske materyèl la toujou nan pwosesis la nan depo enèji nan egzeyat enèji nan pwosesis la nan avanse.Nan lòd asire ke mouvman an ka kontinye;ak avansman kontinyèl nan materyèl la, fluctuation nan presyon ap vin pi piti ak pi piti, ak mouvman an ap piti piti vin estab.Depi extruder a pwensonaj plonje adopte yon konsepsyon mouri pi long, li efektivman pwolonje tan ke materyèl la rete nan mouri a, kidonk plis amelyore inifòmite a ak konpak nan pwodwi a.Paske nan gwo pwen k ap fonn PTFE tèt li, li nesesè pou chofe mouri a pandan extrusion, ak longè seksyon chofaj la pral afekte presyon extrusion ak vitès nan yon sèten limit, kidonk afekte efikasite pwosesis extruder la.Dapre rezilta tès ki enpòtan yo, pi long seksyon chofaj la, pi gwo presyon extrusion ak pi bon pwopriyete fizik pwodwi a.Sepandan, si seksyon chofaj la twò lontan, li ka lakòz fant nan pwodwi a.Yo nan lòd yo rezoud pwoblèm sa a, seksyon an chofaj nan barik la ka divize an twa seksyon, chak seksyon ka poukont kontwole tanperati a, epi yo ajoute yon manch aliminyòm ant barik la ak bag chofaj elektrik la, pou balans lan nan sifas la. tanperati barik la ka asire.
5. Refwadisman seksyon
Seksyon sa a ankouraje refwadisman ak fòm materyèl la.Pandan pwosesis sa a, tanperati a nan materyèl la ka bese pi ba pase 250 ℃, ak egzijans pou tanperati a se > 200 ℃ lè materyèl la ekstrè soti nan tib la mens-miray.Lè sa a, tiyo ki sòti nan tiyo mens-miray la bezwen refwadi nan lè a pou kontwole tan refwadisman an.Li dwe remake ke si seksyon refwadisman an twò kout, pwodwi a pral antre nan etap refwadisman lè a davans, ki pral lakòz pwodwi a twò gwo nan gwosè, diminye pousantaj la kontraksyon, ak ogmante estrès entèn la.Yo nan lòd yo amelyore kalite pwodwi a, baton debaz la ta dwe pi gwo pase longè barik la pou asire ke baton debaz la ka jwe yon bon wòl sipò nan etap refwadisman lè a nan pwodwi a.
Tan pòs: Out-13-2020